粉末冶金液壓機

粉末冶金液壓機參考（kǎo）圖片；可按用戶產（chǎn）品的不同定製生產不同噸位型號的粉末冶金（jīn）液壓（yā）機（jī）；

現有技術中，很多（duō）粉末冶金工件是通過液壓機的壓製來完成的，粉末冶金工件在被壓製成型前，其原料均是粉體狀，並（bìng）且壓製工作是在高溫狀態（tài）下進行，即壓製工作時成型上（shàng）模和成（chéng）型下模均要進行高溫加熱（rè）。其實粉末冶金液壓機也屬於粉末成型液壓機類型（xíng）的一種機（jī）型，

粉末冶金液壓機也稱為幹粉成型（xíng）液壓機，本係列液壓機以液壓為（wéi）主，成型快，耗電省，製品結構均勻強度好，無汙染，噪聲小，無需澆灌地基，投資少，見效快，適合生（shēng）產各種幹粉，粉末等材料製品的液壓成（chéng）型等。

對（duì）於一般液壓專業設計人員來說，都不是很難，但粉末冶金壓機專業性強，在使（shǐ）用上設備的設計噸位大，運行頻（pín）率高（gāo）、運行時間長，對液壓係統的設計要求就特別高，粉末冶金壓機運行速度快，運行時間長（zhǎng），具備一個合理的液壓係統是設備好用的重要環節，個別非專業廠家，技（jì）術水平低，液壓係統本身設計（jì）即有缺陷，僅僅模仿實現了運行（háng）動作（zuò），沒有考慮設（shè）備（bèi）效率低、能耗大以及油溫過（guò）熱、液壓衝擊大造成漏油嚴重等重要環節，給設備的長期良好使用造成的一個重大的隱（yǐn）患。

特點：1，機身計算機優化，為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接後通過回火時效（xiào）處理，確保機身永不變形。，利用三麵空間加長液壓缸行程。
2，液壓係統位（wèi）於機身（shēn）內（nèi）部，節約空間（jiān），外形（xíng）美觀操作（zuò）方便；壓力可調，可擴寬工作範圍。利用三麵空間加長（zhǎng）液壓缸行程
3，滑塊與主缸活塞杆用（yòng）法蘭（lán）連接，依靠導向杆導向作上下運動；工作台上平麵加工有T形槽，方便安裝模具。
4，限程裝置（zhì）
限程裝置位於（yú）主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定於（yú）機身上，行程開關控製上、下（xià）極（jí）限位置（zhì），調節上下限位（wèi）置即調節壓頭上下運動位置。

粉末冶金液壓機可選裝置：

* 移動工作台               * 衝裁緩衝裝置                  * 壓邊滑塊、液（yè）壓墊（diàn）四角分（fèn）別調壓裝置（拉伸不對稱零件）                           * 光電保護（hù）裝置（zhì）

* 觸摸用浮動導軌和滾動托架         * 模具快速夾緊機構          * 行程（chéng）、壓力、數（shù）度數顯數裝控置        * 觸（chù）摸工業顯示（shì）屏        * 液壓係統加熱、冷卻裝置

粉末冶金成（chéng）型液壓機的相關參（cān）數：（以下參數僅供參考）