當液壓係統發生故障（zhàng）時，找到問題根源可（kě）能是一項挑戰。盡（jìn）管液壓係統主要由油槽、電（diàn）機、泵、閥（fá）門、執行器和液壓油組成（chéng），但這些（xiē）部件中的任何一個都可能成為故障根源。更不用說由於（yú）人為錯誤（wù）和錯誤的維護實踐而導致額外故障的可能性。如果您的係統出現故障，您需（xū）要知道故障原因、如何查找故障以及如何使其在未來保持（chí）平穩運行，同時保證人員安全。
壓係統何（hé）時出（chū）現故障通常很容易判斷——症狀可能包括高溫、低壓讀數以及運行緩慢（màn）或不穩定等明顯問題。但液壓係統故障的最常見原（yuán）因是（shì）什麽？我們可以將大多數液壓問題（tí）追溯到下麵列出的一些（xiē）常（cháng）見原（yuán）因。
1. 空氣和水汙染
氣和水汙染（rǎn）是（shì）液壓故障的主要原因（yīn），占液壓故障的（de） 80% 到 90%。泵（bèng）故障、係統故（gù）障或溫度問題通常會導致這兩種類型的汙染。空氣汙染是指空氣進入液壓係統，包括兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng）：曝氣和氣蝕（shí）。隨著（zhe）時間的推（tuī）移（yí），這兩種情況（kuàng）都會（huì）導致泵和周圍部件磨損、汙染液壓油甚至使係統過熱，從（cóng）而對液壓係統造成嚴重損壞。盡管（guǎn）我們不是泵製造商，但我們知道了解這些類型的汙染以及如（rú）何識別其症狀至關重要。
氣蝕： 液壓油含有（yǒu） 約 9% 的溶解空氣，泵可以將其抽出隨著（zhe）時間的推移，會導（dǎo）致泵出現問題並（bìng）損壞泵和液壓係統中的（de）其他（tā）部件。如果您（nín）的液壓（yā）泵發出嗚嗚聲，您就可以識別出這個問題。
曝氣： 當空氣（qì）從（cóng）外（wài）部源進入泵腔時，就會發生（shēng）曝氣。通常（cháng），係統中（zhōng）的連接（jiē）鬆動或泄（xiè）漏（lòu）會（huì）導致此問題。當泵運（yùn）行時（shí），曝氣也會產生聲音，聽起來（lái）像敲擊聲。水汙染也是液壓係統中的常見問題，通常是（shì）由於溫度變化引起的係統泄漏或冷凝造成的。隨著時間的推移，水會通過（guò）氧化和冷凍損壞來降解液壓部件。液壓（yā）油的乳白色外觀可以幫助您識別水汙染。
2、溫度（dù）問題
隨著（zhe）時間的推移，運行過熱或過冷的液壓係統可能會導致（zhì）嚴（yán）重的問題。其（qí）中一些挑（tiāo）戰包括以下（xià）症狀。
流體稀釋： 熱量會導致（zhì）液壓油稀釋，從而阻礙潤滑並使流體更容易泄漏。
液壓油氧化 極熱會導致（zhì）液壓油氧化並變稠。這種流體稠化會導致係統中的積聚，從而限製流量，但（dàn）也會進一步降低係統的散（sàn）熱（rè）能力。
流體稠化： 低溫會增（zēng）加液壓油的粘度（dù），使油更難到達泵。在油溫達到 70 度或更高 之前讓係統承受負載可能會因氣蝕而損（sǔn）壞係統。
散（sàn）熱不良是熱量積聚背後的常（cháng）見原因，而環境因素通常會導（dǎo）致（zhì）係統（tǒng）過冷。
3. 液位（wèi）和質量
液位和質量會影響液壓係統的（de）性能。低液位和不（bú）適當（dāng）的過濾（lǜ）可能會導致空氣汙染，而液體汙染可能會（huì）導致溫度問（wèn）題（tí）。泄密可能會進（jìn）一步加劇這兩個問題。
使用（yòng）正（zhèng）確類型（xíng）的流（liú）體也很重要，因為某些（xiē）液壓油與特（tè）定應用兼容。甚至還有一（yī）些油品可以更好地抵抗與溫度相關的問題。有些（xiē）油甚至提供抗磨損和抗泡（pào）沫（mò）添加劑，以分別幫助防止磨損和空氣汙染。
4.人為錯誤
人為錯誤是許多液壓係統問題的根本原因
人為（wéi）錯誤是（shì）許多液壓係統問題的根本原因。可能導致液壓泵無法（fǎ）產生壓力的一些最常見錯誤包括以下內容。
安裝錯（cuò）誤（wù）： 液壓係（xì）統中任何組件安裝不當都可能導致嚴重錯誤。例如（rú），泵軸可能以錯誤的方向旋轉，對壓力積聚產生負麵影響，或者管道可能安裝不正確，導致泄漏。
不兼容的（de）部（bù）件（jiàn）： 缺乏（fá）經驗的安裝人員可（kě）能會將不匹配的組件（jiàn）放在（zài）一起，從而導致功能故障。例如，泵的電機運行速度可能超出其最大驅動速度。
維（wéi）護或（huò）使用（yòng）不當： 使用超出其操作能力的係統（tǒng）或未進行定期維護（hù）是液壓（yā）係統損壞的一些最常見原因，但通過更新的方法很容易糾正維護政策和培（péi）訓。